Equipamento de Produção

Processo de corte de extrusão de alumínio
Shun Teh fez a máquina de serrar por conta própria, ela combina com um sistema de alimentação servo preciso.
→De acordo com a exigência do cliente para cortar o comprimento da extrusão de alumínio.
→Tamanho máximo de corte: NA
→Tolerância de corte ± 0,2 mm
→Tamanho mínimo de corte: 10,0 mm
 
Processo de desbaste
→Após cortar a seção transversal da extrusão de alumínio, será utilizado equipamento para remover as bordas afiadas, isso pode evitar ferimentos ao manusear o material.
 
Processo de escovação
→O principal método de processamento é usar uma cinta abrasiva para moer a superfície da liga de alumínio, de acordo com a espessura da cinta abrasiva, produzirá uma escovação diferente. Outro uso é para reparar danos na aparência do produto.
 
Processo CNC
→A Shun Teh possui um total de 13 conjuntos de equipamentos CNC, dos quais parte do quarto eixo é equipada com controlador de processamento.
Usando o SolidWorks para edição e design de gráficos, com o SolidCAM para produzir processamento e produção de fábrica de dispositivos especiais, através de perfuração, rosqueamento, corte, fresagem bruta e fresagem final e outros processos para alcançar o produto e atender aos requisitos de precisão.
 
Processo NC
Quatro máquinas fresadoras NC são lideradas por técnicos com mais de 30 anos de experiência, cujas principais tarefas são:
→ Auxiliar na produção de pequenas amostras
→ Produção em fábrica com molde, uma regra com o design
→ A produção em massa utilizará pós-processamento CNC
 
Processo de pós-processamento CNC
→ Shun Teh possui mais de 30 equipamentos uniaxiais ou de múltiplos eixos.
→ Principalmente usado para CNC, o furo do processamento de rebarbas ou furo de dois processos de trabalho.
→ O processo pode ser concluído, perfuração, alargamento, rosqueamento e escareamento, etc.
 
Processo de estampagem
→Equipamento de prensa de perfuração padrão, de 15 toneladas a 200 toneladas, incluindo modo autônomo e de conexão. Pode realizar produtos de corte, perfuração, dobragem, rebitagem, prensagem e outros processos. Também com a capacidade de projetar, desenvolver e fabricar moldes, a produção pode ser beneficiada de todas as formas.
 
Processo de limpeza
→O fluido de corte processado no dissipador de calor é removido através de uma máquina de lavagem por vibração ultrassônica, em seguida, remove-se a água com uma pistola de ar comprimido e secagem.