Thiết bị sản xuất

Quy trình cắt nhôm ép
Shun Teh đã tự chế tạo máy cắt, nó kết hợp với hệ thống cấp liệu servo chính xác.
→Theo yêu cầu của khách hàng để cắt chiều dài nhôm định hình.
→Kích thước cắt tối đa: NA
→Độ dung sai cắt ± 0.2 mm
→Kích thước cắt tối thiểu: 10.0mm
 
Quá trình loại bỏ burr
→Sau khi cắt nhôm định hình, sẽ sử dụng thiết bị để loại bỏ các cạnh sắc, điều này có thể tránh chấn thương khi lấy vật liệu.
 
Quá trình chải
→Phương pháp chế biến chính là sử dụng băng mài để mài trên bề mặt hợp kim nhôm, sẽ tùy thuộc vào độ dày của băng mài mà tạo ra sự chải khác nhau. Một ứng dụng khác là dùng để sửa chữa hư hỏng bề mặt sản phẩm.
 
Quá trình CNC
→Shun Teh có tổng cộng 13 bộ thiết bị CNC, trong đó phần trục thứ tư được trang bị bộ điều khiển gia công.
Sử dụng SolidWorks để chỉnh sửa và thiết kế đồ họa, kết hợp với SolidCAM để sản xuất và gia công các khuôn mẫu đặc biệt trong nhà máy, thông qua các quy trình như khoan, đục, cắt, phay thô và phay hoàn thiện để đạt được sản phẩm và đáp ứng yêu cầu về độ chính xác.
 
Quy trình NC
Bốn máy phay NC được điều hành bởi hơn 30 năm kinh nghiệm của các kỹ thuật viên, nhiệm vụ chính của họ là:
→ Hỗ trợ sản xuất mẫu nhỏ
→ Sản xuất nhà máy với khuôn mẫu, một quy tắc với thiết kế
→ Sản phẩm sản xuất hàng loạt sẽ sử dụng xử lý CNC sau đó
 
Quy trình xử lý CNC sau đó
→ Shun Teh có hơn 30 thiết bị đơn trục hoặc đa trục.
→ Chủ yếu được sử dụng cho CNC, lỗ của quá trình xử lý mài hoặc lỗ hai công việc.
→ Quy trình có thể hoàn thành, khoan, mài, đóng ren và đục lỗ, v.v.
 
Quy trình đóng dấu
→Máy ép tấm tiêu chuẩn, từ 15 tấn đến 200 tấn, bao gồm chế độ độc lập và kết nối. Nó có thể thực hiện các quy trình cắt, đục, uốn, đinh, ép và các quy trình khác. Cũng có khả năng thiết kế, phát triển và sản xuất khuôn mẫu, sản xuất có thể được hưởng lợi mọi mặt.
 
Quy trình làm sạch
→ Chất lỏng cắt được xử lý trên tản nhiệt được loại bỏ thông qua máy rửa rung siêu âm, sau đó loại bỏ nước bằng súng thổi khí và sấy khô.