Equipos de producción
Proceso de corte de extrusión de aluminio
Máquina de sierra fabricada por Shun Teh, combinada con un sistema de alimentación de servo preciso
→Según los requisitos del cliente, cortar la longitud de la extrusión de aluminio.
→Tamaño máximo de corte: NA
→Tolerancia de corte ± 0.2 mm
→Tamaño mínimo de corte: 10.0mm
Proceso de desbarbado
→Después de cortar la sección transversal de la extrusión de aluminio, se utilizará equipo para eliminar los bordes afilados, lo que evitará lesiones al manipular el material.
Proceso de cepillado
→El método principal de procesamiento es utilizar una banda abrasiva para pulir la superficie de la aleación de aluminio, se producirá un cepillado diferente según el grosor de la banda abrasiva. También se utiliza para reparar daños en la apariencia del producto.
Proceso CNC
→Shun Teh tiene un total de 13 juegos de equipos CNC, parte de los cuales están equipados con controlador de procesamiento en el cuarto eje.
Utilizando SolidWorks para la edición y diseño de gráficos, con SolidCAM para producir el procesamiento y la producción en fábrica de accesorios especiales, a través de perforación, roscado, corte, fresado en bruto y fresado final, y otros procesos para lograr el producto y cumplir con los requisitos de precisión.
Proceso de NC
Cuatro fresadoras NC son lideradas por técnicos con más de 30 años de experiencia, cuyas principales tareas son:
→ Asistir en la producción de pequeñas muestras
→ Producción en fábrica con molde, una regla con el diseño
→ La producción en masa utilizará el post-procesamiento CNC
Proceso de post-procesamiento CNC
→ Shun Teh cuenta con más de 30 equipos uniaxiales o de múltiples ejes.
→ Principalmente utilizados para el procesamiento CNC, el desbarbado de agujeros o el trabajo de dos procesos de agujeros.
→ El proceso puede completarse con perforación, mandrinado, roscado y avellanado, entre otros.
Proceso de estampado
→Equipos de prensado estándar, desde 15 toneladas hasta 200 toneladas, incluyendo modo independiente y modo de conexión. Puede llevar a cabo procesos de troquelado, perforación, doblado, remachado, prensado y otros. También con la capacidad de diseñar, desarrollar y fabricar moldes, la producción puede beneficiarse de todas las formas posibles.
Proceso de limpieza
→El fluido de corte procesado en el disipador de calor se elimina mediante una máquina de lavado por vibración ultrasónica, luego se elimina el agua con una pistola de aire comprimido y se seca.