उन्नत स्टिर वेल्डिंग हीट सिंक तकनीक

असीमित चौड़ाई संभावनाओं के लिए पेटेंटेड वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ ब्रेकथ्रू थर्मल समाधान

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स्टिर वेल्डिंग हीट सिंक्स कैसे ईवी बैटरी थर्मल प्रबंधन में सुधार कर सकते हैं?

हमारी पेटेंटेड स्टिर वेल्डिंग तकनीक अनलिमिटेड चौड़ाई की संभावनाओं और उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिविटी के साथ हीट सिंक बनाती है—जो ईवी बैटरी की सुरक्षा और दीर्घकालिकता के लिए महत्वपूर्ण है। पारंपरिक हीट सिंकों के विपरीत, ShunTeh के समाधान मानक एक्सट्रूज़न की चौड़ाई की सीमाओं को समाप्त करते हैं जबकि अतिरिक्त मोल्ड लागत से बचते हैं, जिससे बड़े बैटरी मॉड्यूल में सटीक थर्मल प्रबंधन की अनुमति मिलती है। हमारे कस्टम एल्युमिनियम 6063-T5 हीट सिंक आपके ईवी थर्मल प्रबंधन प्रणालियों को कैसे बढ़ा सकते हैं, इस पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।

1972 में स्थापित, ShunTeh हर कस्टम हीट सिंक समाधान में 43 वर्षों से अधिक के निर्माण अनुभव को लाता है जो हम उत्पादन करते हैं। हमारी विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया 344.75 मिमी × 63.5 मिमी तक के आकार के बड़े गर्मी अपव्यय फिन बनाने की अनुमति देती है, जो इलेक्ट्रोमोबिलिटी अनुप्रयोगों और पावर वितरण इकाइयों के लिए आदर्श है। हम सटीक ड्रिलिंग, एनोडाइजिंग उपचार और आयामी संशोधनों सहित व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं ताकि आपकी सटीक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। प्रत्येक हीट सिंक को इष्टतम थर्मल प्रदर्शन प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जबकि आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के अनुसार संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता को बनाए रखा गया है।

स्टिर वेल्डिंग हीट सिंक

स्टिर वेल्डिंग हीट सिंक
स्टिर वेल्डिंग हीट सिंक

स्टिर शंतेल्डिंग हीट सिंक पारंपरिक हीट सिंक चौड़ाई सीमित किए बिना एल्यूमिनियम निकालने के अतिरिक्त सांचे की लागत के साथ तोड़ता है। विशेष शंतेल्डिंग प्रक्रिया और एल्यूमिनियम एलॉय वर्कपीस के लिए उच्च-शक्ति बंधन बल के साथ एल्यूमिनियम निकालने पर आधारित, तापीय संवहनी में बहुत बदलाव नहीं हुआ है। पेटेंट किए गए तरीके द्वारा बड़े और बड़े आकार के हीट विसर्जन फिन्स के साथ संयुक्त किया गया है।

परिणाम 1 - 2 का 2

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